有任何疑問請給我們 線上留言
保溫發熱保溫冒口是在製作冒口時加入一定量的鋁熱劑↟│·、助熔劑↟│·、氧化劑與絕熱保溫材料而成↟╃│▩。發熱同時兼具保溫功能◕✘☁•，澆鑄時◕✘☁•，冒口在680度左右被迅速點燃燃燒◕✘☁•，此時放出的熱量使其冒口內鐵液溫度升高◕✘☁•，使冒口內金屬液凝固時間變長◕✘☁•，延長補縮時間◕✘☁•，提高冒口對鑄件的補縮效率↟╃│▩。閱讀全文
冒口用於澆鑄的時候排出模具中的空氣↟│·、澆鑄金屬汁中的雜質等↟╃│▩。 一般小的鑄件可以不設冒口◕✘☁•，稍大的鑄件設在離澆口較遠的一側◕✘☁•，特別大的澆口設在兩端◕✘☁•，冒口設在中間↟╃│▩。閱讀全文
增碳劑使用方法根據現場實際情況來定◕✘☁•，一般常見的方式就是集中加入◕✘☁•，也就是說跟爐料（生鐵↟│·、廢鋼↟│·、回爐料）共同加入爐內◕✘☁•，在加入的過程中盡度可能讓廢鋼與增碳劑充分的接觸◕✘☁•，增碳效果更好◕✘☁•，基本現階段客戶都是使用的此種方法◕✘☁•，如果選擇好的增碳劑◕✘☁•，吸收率可以達到95%以上↟╃│▩。 還有的使用爐前出鐵水加表面進行應急處理◕✘☁•，此時在選擇增碳劑時就十分的關鍵◕✘☁•，一般的增碳劑時沒有快速分解這個能力的◕✘☁•，都會漂浮於鐵水錶面◕✘☁•，打渣道時就隨打渣劑打了出來導致碳增不上去◕✘☁•，而好的增碳劑可以做到這種新增方...閱讀全文
所謂增碳劑◕✘☁•，就是要在加入後可以有效提高鐵液中碳的含量◕✘☁•，所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低◕✘☁•，否則要達到一定的含碳量◕✘☁•，就需要加入相比高碳的增碳劑更多的樣品◕✘☁•，這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量◕✘☁•，使鐵液不能獲得較好的收益↟╃│▩。 低的硫↟│·、氮↟│·、氫元素是防止鑄件產生氮氣孔的關鍵◕✘☁•，這樣就要求增碳劑的含氮量越低越好↟╃│▩。增碳劑的其他指標◕✘☁•，諸如水分↟│·、灰分↟│·、揮發分的量越低的固定碳量就越高◕✘☁•，所以高的固定碳量◕✘☁•，這些有害成分的含量一定不會高↟╃│▩。閱讀全文
用於鑄造◕✘☁•，鑄鐵↟│·、鑄鋼◕✘☁•，鑄件會有對碳的一個要求◕✘☁•，那麼增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量◕✘☁•，又比如說◕✘☁•，在熔鍊中常用爐料為生鐵↟│·、廢鋼↟│·、回爐料◕✘☁•，生鐵的碳含量高◕✘☁•，但是卻採購價格相對廢鋼來說是要高出一節的◕✘☁•，所以增加廢鋼投放量◕✘☁•，降低生鐵投放量◕✘☁•，加增碳劑◕✘☁•，能起到一定的降低鑄件成本的作用↟╃│▩。閱讀全文
增碳劑的成分是粉狀的優質煅燒石油焦◕✘☁•，在其中加瀝青作為粘結劑◕✘☁•，再加入少量其他輔料◕✘☁•，增碳劑的作用是補足鋼鐵熔鍊過程中燒損的碳含量↟╃│▩。 增碳劑的原料有很多種◕✘☁•，生產工藝也各異◕✘☁•，有木質碳類◕✘☁•，煤質碳類◕✘☁•，焦炭類◕✘☁•，石墨類等◕✘☁•，其中各種分類下又有很多小種類↟╃│▩。優良增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑◕✘☁•，在高溫條件下◕✘☁•，碳原子的排列呈石墨的微觀形態◕✘☁•，所以稱之為石墨化↟╃│▩。閱讀全文
發熱保溫冒口有保溫材料和發熱材料↟╃│▩。保溫部分有岩棉↟│·、石棉↟│·、耐火纖維和玻璃纖維等↟╃│▩。發熱部分有鋁粉↟│·、矽粉↟│·、氧化鐵粉等↟╃│▩。閱讀全文
攪拌對於鑄造來說是一個非常常見的動作◕✘☁•，這是因為攪拌可以使鐵水均勻改善流動效能◕✘☁•，而放入增碳劑後進行攪拌可以有效的提升增碳劑和鐵液的接觸面積◕✘☁•，從而提高增碳效率◕✘☁•，在增碳劑與爐料一塊加入爐內的情況下◕✘☁•，通常攪拌就可以使得增碳劑的效率有所提升◕✘☁•，使用增碳劑時可以將增碳劑放置於包的底部◕✘☁•，出鐵時直接衝入包中◕✘☁•，千萬記住不要出鐵後在將增碳劑投放在鐵水錶面! 因此不要小看攪拌這個細微的動作◕✘☁•，往往可以有效的提升增碳劑的鑄造效果◕✘☁•，提升吸收率◕✘☁•，這對節省成本提高產品質量方面有著非常重要的...閱讀全文
1↟│·、質量控制嚴格◕✘☁•，有效成分佔96%以上◕✘☁•，控制產品中的灰塵和雜質◕✘☁•，控制產品出品的粒度範圍◕✘☁•，保證粒度均勻◕✘☁•，避免使用中揚灰◕✘☁•，保持潔淨的生產環境↟╃│▩。 2↟│·、透過複合加工後◕✘☁•，產品含水量低◕✘☁•，避免了結晶水在高溫下引起的飛濺◕✘☁•，保證產品的安全性↟╃│▩。 3↟│·、產品撒入金屬液表面後◕✘☁•，可以跟金屬液接觸部分迅速熔融◕✘☁•，形成黏度較高的“皮膜”進而可以粘裹住浮渣◕✘☁•，便於遠距離挑起↟╃│▩。 4↟│·、使用過程中◕✘☁•，可以達到加入量少↟│·、也能達到除渣的效果◕✘☁•，好的除渣劑聚渣能力強↟│·、形成薄膜◕✘☁•，便於挑起；扒渣簡單◕✘☁•，不留零散漂浮...閱讀全文
1.用勺子◕✘☁•，鐵鍬等盛取除渣劑◕✘☁•，靠近鑄造溶液附近時↟│·、進行播撒↟╃│▩。 2.其膨脹的同時在溶液表面急速形成一層皮膜◕✘☁•，與礦渣粘合在一起◕✘☁•，形成膨脹體↟╃│▩。再用適當的棒狀的工具挑去膨脹體◕✘☁•，就能確保得到乾淨的鑄液↟╃│▩。 3.若含渣量過多可重複操作一次◕✘☁•，用量根據鐵水的含渣量和對鑄件質量要求而定◕✘☁•，一噸鐵水1－3kg↟╃│▩。待鐵水澆注後將覆蓋層用鋼釺挑出或留在剩餘金屬液表面保溫◕✘☁•，一噸鐵水1-2kg↟╃│▩。 4.避免像使用稻草灰那樣◕✘☁•，大量撒佈↟╃│▩。閱讀全文